2015年 29卷 第4期
显示方式:
2015, 29(4): 241-247.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.001
2015, 29(4): 248-254.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.002
摘要:
使用磁驱动装置CQ-4发射紫铜飞片对纯铁样品进行一维平面应变加载,采用高精度激光位移干涉仪(DPS)记录飞片和样品的自由面速度历史。结果显示,当纯铁样品在加、卸载过程中有α ↔ε相变发生时,样品的层裂强度达到3.4 GPa,比已报道的未发生相变的纯铁的层裂强度(1.2~1.9 GPa)有明显提高,其原因可能是纯铁材料在经历α ↔ε可逆相变时,内部晶格产生了大量的位错。通过分析样品的自由面速度历史,判断出样品发生了自由面浅表层裂现象。在对飞片和样品中的应力波系进行分析时,若只考虑塑性波和相变波在界面的反射稀疏波与飞片传入样品靶中的稀疏波之间的相互作用,将无法解释实验观测到的自由面浅表层裂现象,因此该现象可能与纯铁样品在逆相变过程中产生稀疏冲击波有关。
使用磁驱动装置CQ-4发射紫铜飞片对纯铁样品进行一维平面应变加载,采用高精度激光位移干涉仪(DPS)记录飞片和样品的自由面速度历史。结果显示,当纯铁样品在加、卸载过程中有α ↔ε相变发生时,样品的层裂强度达到3.4 GPa,比已报道的未发生相变的纯铁的层裂强度(1.2~1.9 GPa)有明显提高,其原因可能是纯铁材料在经历α ↔ε可逆相变时,内部晶格产生了大量的位错。通过分析样品的自由面速度历史,判断出样品发生了自由面浅表层裂现象。在对飞片和样品中的应力波系进行分析时,若只考虑塑性波和相变波在界面的反射稀疏波与飞片传入样品靶中的稀疏波之间的相互作用,将无法解释实验观测到的自由面浅表层裂现象,因此该现象可能与纯铁样品在逆相变过程中产生稀疏冲击波有关。
2015, 29(4): 255-262.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.003
摘要:
采用高温高压烧结方法,烧结纯钨和TiC颗粒弥散增强W-TiC合金材料,对钨及W-TiC合金的烧结致密化行为和力学性能进行了研究。结果表明:在压力为5.0 GPa、温度为1 500 ℃的条件下烧结15 min可获得良好的烧结样品,块体钨的致密度达到99.3%,硬度达到6.43 GPa;在相同的高温高压烧结条件下,添加质量分数为1.5%的TiC,获得的W-TiC合金致密度达到99.0%,硬度达到7.58 GPa。极端高压环境不但能抑制钨及钨合金在烧结过程中的晶粒长大,还能降低烧结温度,提高烧结效率,增加烧结体的致密性。在此基础上进一步探索了钨及钨基合金W-TiC的高压烧结动力学、微观结构、机械性能与烧结压力和烧结温度的关系。
采用高温高压烧结方法,烧结纯钨和TiC颗粒弥散增强W-TiC合金材料,对钨及W-TiC合金的烧结致密化行为和力学性能进行了研究。结果表明:在压力为5.0 GPa、温度为1 500 ℃的条件下烧结15 min可获得良好的烧结样品,块体钨的致密度达到99.3%,硬度达到6.43 GPa;在相同的高温高压烧结条件下,添加质量分数为1.5%的TiC,获得的W-TiC合金致密度达到99.0%,硬度达到7.58 GPa。极端高压环境不但能抑制钨及钨合金在烧结过程中的晶粒长大,还能降低烧结温度,提高烧结效率,增加烧结体的致密性。在此基础上进一步探索了钨及钨基合金W-TiC的高压烧结动力学、微观结构、机械性能与烧结压力和烧结温度的关系。
2015, 29(4): 263-267.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.004
摘要:
在六面顶压机装置上,采用完全静水压声速测量技术,同时测量了碳化硅-金刚石复合材料在0~4.3 GPa压力范围内的纵波声速(vp)和横波声速(vs),获得了其弹性模量与压力的关系。研究发现:当压力小于1.4 GPa时,由于材料内部微孔隙闭合,材料声速随压力的升高而增大;随着压力的继续增加,微孔隙闭合完毕,声速趋于稳定值。常压下,碳化硅-金刚石复合材料的剪切模量高于体积模量;而高压下微孔隙对纵波声速的影响明显大于横波声速,导致体积模量在约1.4 GPa时超过剪切模量。在1.4~4.3 GPa压力下,碳化硅-金刚石复合材料的体积模量和剪切模量分别约为360和350 GPa。
在六面顶压机装置上,采用完全静水压声速测量技术,同时测量了碳化硅-金刚石复合材料在0~4.3 GPa压力范围内的纵波声速(vp)和横波声速(vs),获得了其弹性模量与压力的关系。研究发现:当压力小于1.4 GPa时,由于材料内部微孔隙闭合,材料声速随压力的升高而增大;随着压力的继续增加,微孔隙闭合完毕,声速趋于稳定值。常压下,碳化硅-金刚石复合材料的剪切模量高于体积模量;而高压下微孔隙对纵波声速的影响明显大于横波声速,导致体积模量在约1.4 GPa时超过剪切模量。在1.4~4.3 GPa压力下,碳化硅-金刚石复合材料的体积模量和剪切模量分别约为360和350 GPa。
2015, 29(4): 268-272.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.005
2015, 29(4): 273-278.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.006
2015, 29(4): 279-285.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.007
2015, 29(4): 286-292.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.008
2015, 29(4): 293-298.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.009
2015, 29(4): 299-306.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.010
2015, 29(4): 307-312.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.011
2015, 29(4): 313-320.
doi: 10.11858/gywlxb.2015.04.012